кандидат технических наук, доцент
22, ул. Октябрьская, г. Княгинино, Нижегородская область, 606340, Российская Федерация
Candidate of Technical Sciences, Associate Professor22, st. Oktyabrskaya, Knyaginino, Nizhny Novgorod Region, 606340, Russian Federation
кандидат технических наук, доцент
22, ул. Октябрьская, г. Княгинино, Нижегородская область, 606340, Российская Федерация
Candidate of Technical Sciences, Associate Professor22, st. Oktyabrskaya, Knyaginino, Nizhny Novgorod Region, 606340, Russian Federation
кандидат технических наук, доцент; Заместитель декана по учебно-воспитательной работе Инженерно-технологического факультета
2, Петербургское шоссе, г. Пушкин, г. Санкт-Петербург, 196601, Российская Федерация
Candidate of Technical Sciences, Associate Professor; Deputy Dean for Teaching and Educational Work, Faculty of Engineering and Technology2, Petersburg Highway, Pushkin, St. Petersburg, 196601, Russian Federation
кандидат технических наук, доцент
2, пр-т. Ленина, г. Великие Луки, Псковская обл., 182112, Российская Федерация
Candidate of Technical Sciences, Associate Professor2, Ave. Lenin, Velikiye Luki, Pskov region, 182112, Russian Federation
кандидат технических наук, доцент
29, ул. К. Маркса, г. Чебоксары, 428003, Российская Федерация
Candidate of Technical Sciences, Associate Professor29, st. K. Marx, Cheboksary, 428003, Russian Federation
Актуальность. Повышение эффективности сушки зерна возможно за счет увеличения интенсивности испарения влаги из обрабатываемого материала и уменьшения затрат энергии. В связи с этим была поставлена задача исследования малогабаритной мобильной установки для сушки зерна, которая отвечала бы требованиям мелкотоварного сельскохозяйственного производства, а также задача обоснования режимов сушки.Методы. В результате анализа априорной информации, а также с учетом соответствующих требований, были выделены факторы, наибольшим образом влияющие на процесс сушки зерна. На предложенной установке проводились лабораторные исследования сушки пшеницы сорта Московская 39. В процессе исследований осуществлялись замеры соответствующих параметров. Использовался системный подход к обобщению теоретических и экспериментальных результатов исследования.Результаты. Предложена установка для сушки зерна в условиях мелкотоварных хозяйств. В процессе сушки на данной установке обеспечивается: равномерный подвод нагретого воздуха ко всей площади слоя зерна, подвергающегося тепловой обработке; непрерывный отвод влаги, образующейся на поверхности зерна. В данной работе предложены выражения для определения мощности, требуемой для сушки зерна, и удельного расхода электроэнергии при снижении влажности зерна. Проведенные исследования позволили выявить зависимости удельного расхода электроэнергии и влагосъёма от температуры и скорости движения агента сушки, экспозиции сушки. Полученные зависимости позволили установить, что данная установка имеет при оптимальной температуре агента сушки 60±2,5 °С регулируемое в пределах 8±2,5 Вт·ч/кг·% удельное энергопотребление и обеспечивает 5%-ный влагосъем. Разработанная установка имеет приемлемые для небольших фермерских хозяйств эксплуатационные параметры.
Relevance. Improving the efficiency of grain drying is possible by increasing the intensity of moisture evaporation from the processed material and reducing energy costs. In this regard, the task was set to study a small-sized mobile installation for drying grain, which would meet the requirements of small-scale agricultural production, as well as to substantiate drying modes.Methods. As a result of the analysis of a priori information, as well as taking into account the relevant requirements, the factors that most affect the grain drying process were identified. At the proposed installation, laboratory studies were carried out in the drying mode of wheat of the Moskovskaya 39 variety. During the research, measurements of the corresponding parameters were carried out. A systematic approach was used to generalize the theoretical and experimental results of the study.Results. An installation for drying grain in conditions of small-scale farms is proposed. During the drying process on this installation, the following is ensured: a uniform supply of heated air to the entire area of the grain layer undergoing heat treatment; continuous removal of moisture formed on the surface of the grain. In this paper, expressions are proposed for determining the power required for drying grain and the specific power consumption with a decrease in grain moisture. The studies carried out made it possible to identify the dependences of the specific power consumption and moisture removal on the temperature and speed of the drying agent, drying exposure. The dependences obtained made it possible to establish that this installation, at the optimum temperature of the drying agent of 60 ± 2.5 °C, is adjustable within 8 ± 2.5 W· h/kg·% specific energy consumption and provides 5% moisture removal. The developed installation has operational parameters acceptable for small farms.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.